塑料瓶的制作加工技术流程

2019-09-24 18:00:48

  塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成终究塑料制品的进程。加工办法(一般称为塑料的一次加工)包含压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(打针成型)、吹塑(中空成型)、压延等。

  1压塑

  压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

  2挤塑

  挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续经过模具,挤出所需形状的制品的办法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的长处是可挤出各种形状的制品,出产效率高,可自动化、连续化出产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸简单产生偏差。

鹤山塑料瓶

  3注塑

  注塑又称打针成型。注塑是使用注塑机(或称打针机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化取得产品的办法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的长处是出产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量出产。缺点是设备及模具成本高,注塑机整理较困难等。

  4吹塑

  吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是凭借压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种办法,吹塑包含吹塑薄膜及吹塑中空制品两种办法。用吹塑法可出产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

  5压延

  压延是将树脂合各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后经过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来, 再经冷却定型的一种成型办法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型办法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

  6发泡成型

  发泡资料(PVC,PE和PS等)中参加恰当的发泡剂,使塑料产生微孔结构的进程。简直一切的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料(觉大多数气孔相互连通)和闭孔泡沫塑料(绝大多数气孔是相互分隔的),这主要是由制造办法(分为化学发泡,物理发泡和机械发泡)决议的。

  文章源自:鹤山塑料瓶                 http://www.hs-suli.com/